配備變速驅動 (VSD) 的空氣壓縮機可自動調整壓縮機的運行速度，以實時滿足對壓縮空氣生產量的需求。VSD 壓縮機專為壓縮空氣需求量存在浮動的運營環境而設計，例如運行不同流程或多個班次，導致流量需求在全天內出現增加和減少時。

與僅能全速運行的定速壓縮機相比，VSD 壓縮機具有以下幾大優勢：1、由于 VSD 壓縮機僅在需要時運行，因此能夠降低能源成本 — 這通常足以補償您對 VSD 技術的額外投資。2、VSD 壓縮機能夠在系統全壓力下起動/停止，無需進行卸載，節省了時間和能源。3、不存在空載時間損耗。4、正常運行中不會出現放氣損耗。5、可避免因機器起動時峰值電流過大而遭到電力公司處罰。6、空氣系統的壓力更加穩定、變得更低，盡可能地減少了空氣泄漏。

能源節約在工業空氣壓縮機的總擁有成本中，主要部分（約 70%）不是設備本身，而是電力消耗。VSD 壓縮機的購買成本高于相同的定速壓縮機，但其額外的初始投資通常可通過能源節約獲得回報。VSD 技術可將壓縮機的能源成本降低 35% 至 50%（具體取決于壓縮機的應用場合和規格大小），因此利用 VSD 技術每年可節省數百至數萬美元。這種節約是如此可觀，以至于政府和電力企業可能會提供財政激勵措施，以鼓勵客戶公司升級到更節能的 VSD 技術，從而幫助降低電力的整體消耗并盡可能地減少用電需求的激增。

VSD 壓縮機的工作原理變速驅動通過變頻器調整壓縮機的轉速 (RPM) 來節省能源。變頻器為 VSD 壓縮機提供所需的特定電壓，而不是直接向傳統的交流電定速壓縮機提供所有電力使其全速運轉。電子裝置負責測量系統壓力，機載控制器用于調整電機速度以滿足實際的空氣需求。這是一個簡單的概念，盡管使之成為現實所需的技術非常復雜。VSD 傳動系節能關鍵在于電機和轉子組成的傳動系。變速驅動技術運用于旋轉式螺桿壓縮機時，流量和能耗與轉速幾乎成正比，因此更能體現其優異的節能效果。當驅動電機根據用氣需求調節轉速時，轉子也會調節到相應轉速，從而只生產所需的壓縮空氣。變速驅動 (VSD) 電機正是專門為此而設計，并在設計時特別注重整個速度范圍內的冷卻要求和效率。

VSD 電機標準 VSD 裝置配備感應電機，與帶齒輪的轉子相連，而新的 VSD 技術配備的是內置永磁電機。在 VSD+ 設計中，iPM 電機與螺桿共用一個轉子。這意味著它是直接驅動的，既節能又安靜。整個傳動系是一個閉合回路，電機和螺桿元件都用機油進行冷卻，這是另一種節約能源的好方法。與空載壓縮機相比，采用 iPM 技術的壓縮機平均能耗降低了 50%。這項新技術還采用了立式設計理念。與傳統的空氣壓縮機相比，其占地面積減少了 55%。

何時選用 VSD 壓縮機有意義對于壓縮空氣需求量存在波動的運營場合，VSD 壓縮機值得考慮。傳統的定速空氣壓縮機要么開機要么關機，并且在開機時僅能滿載運行。如果需要的空氣較少，則會消耗并浪費大量能源。VSD 空氣壓縮機可自動調節電機轉速以滿足空氣需求，從而顯著節約能源。何時選用 VSD 壓縮機沒有意義某些工業流程在運行時比較穩定，因此規格合適的定速壓縮機可以可靠、高效地滿足他們對壓縮空氣的需求。當需求量保持在排氣總流量的 5% 至 10% 之間時，定速壓縮機可提供比變速驅動壓縮機更高的效率。重要的是，VSD 壓縮機的設計決定了它不能持續地全速運行。否則，相比相同的定速壓縮機，變頻器的切換損耗會導致更低的能源效率。

確定 VSD 壓縮機是否能發揮作用專業的空氣系統評估是確定 VSD 壓縮機是否適用于任何特定壓縮空氣應用的理想方式。可由專門安裝和啟用壓縮空氣設備的公司來執行此類評估。