冷裂紋的危害

冷裂紋帶來的危害是災難性的。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設計不合理，選材不當?shù)脑蛞鸬囊酝猓^大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。

 冷裂紋的特征

a. 產(chǎn)生于較低溫度，且產(chǎn)生于焊后一段時間以后，故又稱延遲裂紋。b. 主要產(chǎn)生于熱影響區(qū)，也有發(fā)生在焊縫區(qū)的。c. 冷裂紋可能是沿晶開裂，穿晶開裂或兩者混合出現(xiàn)。d. 冷裂紋引起的構件破壞是典型的脆斷。

冷裂紋發(fā)生有三個要素：

1.氫濃度，2.敏感（脆性）組織，3.拘束應力。特別是焊根、焊趾位置附近的熱影響區(qū)位置，這三個條件容易滿足，因而是冷裂紋容易發(fā)生區(qū)域。

防止冷裂紋的措施

1.降低氫含量的措施：低氫焊材、材料和焊前清理待焊區(qū)域的油污、鐵銹、氧化皮、含氫雜質(zhì)等污物。2.降低硬度（硬相組織）的措施：選用含有較多低淬透性合金元素的焊件，焊接工藝設計避免快速冷卻；提高預熱溫度，采用后熱措施，并保證層間溫度不小于預熱溫度，選擇合理的焊接規(guī)范，避免焊縫中出現(xiàn)淬硬組織。3.降低拘束應力的措施：1）焊前清理待焊區(qū)域的油污、鐵銹、氧化皮、含氫雜質(zhì)等污物。焊前預熱也可以起到減少焊接應力的作用，從而減少冷裂紋的產(chǎn)生。2）焊后及時進行消氫熱處理。對焊件全部或局部進行350～400℃的加熱和保溫，使其緩冷的工藝措施。3）道次順序、接頭形狀設計。