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電工熱收縮帶絕緣材料發(fā)展趨勢

 更新時間:2012-12-17 點擊量:2208

電工熱收縮帶絕緣材料發(fā)展趨勢

絕緣材料作為基礎(chǔ)材料,其決定電機、電器工業(yè)的水平,每一種新型電機、電氣產(chǎn)品的開發(fā),都必須由新型絕緣材料的開發(fā)作為先導(dǎo)。
 
20世紀(jì)80年代,開始出現(xiàn)新的F、H級絕緣材料體系,相繼開發(fā)了聚酯亞胺、聚酰亞胺亞胺、聚酰亞胺、聚馬來酰亞胺、聚二苯醚等耐熱性絕緣漆、粘合劑和薄膜,以及改性環(huán)氧、不飽和聚酯、聚芳酰胺纖維紙及其復(fù)合材料等系列新產(chǎn)品。電工產(chǎn)品耐熱等級大多提升為B級,在冶金、吊車、機車電機等特殊電機中開始采用新的F、H級絕緣材料。
 
20世紀(jì)90年代,相關(guān)機構(gòu)大規(guī)模的自主開發(fā)F、H級絕緣材料,使其性能得到提高,如改性二苯醚、改性雙馬來酰亞胺、改性聚酯亞胺漆包線漆、聚酰胺酰亞胺漆包線漆、聚酰亞胺漆包線漆、F、H級玻璃纖維制品、高性能聚酰亞胺薄膜、F級環(huán)氧粉云母帶等。無溶劑浸漬樹脂和快干浸漬漆得到迅速發(fā)展,少膠粉云母帶、VPI(真空壓力浸漬)浸漬樹脂開始應(yīng)用。
 
為提高絕緣材料的技術(shù)水平,20世紀(jì)80年代開始引進(jìn)*制造技術(shù)和設(shè)備,對提高我國絕緣材料整體水平起到了重要作用,與20年前比較,增加了200多個品種,年產(chǎn)量是20年前的4倍,目前從高壓絕緣到低壓絕緣,從發(fā)電設(shè)備、輸變電設(shè)備到用設(shè)備絕緣,電工熱收縮帶從*絕緣到C級(200℃級)絕緣,基本上可以滿足國內(nèi)需要,形成產(chǎn)品眾多、門類齊全、符合國情的絕緣材料產(chǎn)品體系,并出口80多個品種到20多個國家和地區(qū),包括美國和歐洲、日本、澳大利亞、韓國等。
 
電機、電氣以及電子工業(yè)的發(fā)展,對絕緣材料提出了更高的要求,必須促進(jìn)絕緣材料的發(fā)展。今后一段時期將大力發(fā)展對電工產(chǎn)品有重大影響的產(chǎn)品以及技術(shù)水平高、國內(nèi)外市場前景好、對行業(yè)發(fā)展有有較大帶動效用的產(chǎn)品。
1) 大型發(fā)電設(shè)備配套的關(guān)鍵絕緣材料。重點是高性能的F級多膠粉云母帶、F級少膠粉云母帶及VPI浸漬樹脂。
大型發(fā)電設(shè)備和輸變電設(shè)備都向著高壓大容量的方向發(fā)展,要求絕緣材料具有高的介電強度、低得介電損耗與良好的耐電暈腐蝕能力,大型發(fā)電設(shè)備還要求具有熱態(tài)下的高力學(xué)性能。
2) 發(fā)展500kv及以上輸變電設(shè)備和無油化配電設(shè)備用關(guān)鍵絕緣材料。重點是高強度無氣隙層壓制品、高壓開關(guān)和干式變壓器用澆注膠及配套材料、戶外用絕緣材料等。
3) 中小型電機用新型F、H、C級絕緣材料、節(jié)能絕緣材料和資源保護(hù)型絕緣材料。重點是F、H級VPI浸漬樹脂和低溫快固化浸漬漆,高固體量漆包線漆,水溶性浸漬漆、新型F級薄膜及H級柔軟復(fù)合材料、F級合成纖維紙和非織布。
4) 高、低壓電器用新型絕緣材料。電工熱收縮帶重點是低壓電器和汽車電器用新型熱固性塑料、增強型熱塑性塑料和高壓電器用耐電弧塑料。
5) 發(fā)展電子絕緣材料,重點是聚酰亞胺薄膜繞性覆銅箔板和高性能封裝材料。
6) 家用電器用絕緣材料,擴大絕緣材料應(yīng)用范圍。
 
在發(fā)展各種新產(chǎn)品時,要發(fā)展環(huán)境協(xié)調(diào)型產(chǎn)品,重視絕緣材料產(chǎn)品制造工藝中廢氣、廢液的回收,減少排放、減少污染以及執(zhí)行環(huán)境管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)(ISO14000)等都符合我國的長遠(yuǎn)國策。今后,開發(fā)和選用絕緣材料必須考慮其對環(huán)境的可能影響。
 
絕緣材料由化學(xué)物質(zhì)組成,在其制造、使用和廢棄時,對人類生存環(huán)境可能造成有害影響,人們應(yīng)關(guān)注以下幾點:①毒性,絕緣材料應(yīng)是無毒的,或是低毒的,但實踐證明,石棉、有機溶劑等都是重點控制對象②火險性,大多數(shù)電器火災(zāi)常常是由絕緣材料擊穿、燒損或使用不當(dāng)引起的。為防止火患,各國陸續(xù)通過法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)加強對使用有機絕緣材料的電氣產(chǎn)品及零部件的防火安全性的要求及管理?,F(xiàn)在,阻燃性已成為相當(dāng)一部分電氣產(chǎn)品及元器件設(shè)計時選用絕緣材料的決定性指標(biāo)。
 
應(yīng)考慮絕緣材材料對環(huán)境的可能影響,目前絕緣材料及其組成在大氣中的含量,還不會i造成實際的影響,但絕緣材料及其揮發(fā)性組分多是化學(xué)穩(wěn)定性的,在大氣中不易分解,壽命很長。因此,減少揮發(fā)性物質(zhì)用量和排放以及絕緣材料的回收利用,減少對環(huán)境的可能影響,也引起更多的關(guān)注。
 
從技術(shù)方向考慮,根據(jù)國家發(fā)展的需要及國內(nèi)外市場需要,還將發(fā)展一批重大關(guān)鍵技術(shù)。
 
為適應(yīng)變頻電機的發(fā)展,研究開發(fā)變頻絕緣材料及制造技術(shù),為變頻電機配套的絕緣材料應(yīng)具備的特性如下:有較高的耐熱性能,有較優(yōu)良的耐電暈、耐局部放電、耐腐蝕等方面和性能。
 
不同耐熱等級的變頻絕緣材料其基本樹脂也不同,如F級可以選用環(huán)氧樹脂、聚酯亞胺等。電力機車配套的H級、200級變頻絕緣材料選擇聚酰亞胺等為基本樹脂,再采用納米技術(shù)填充足量的TiO2 ,Al(OH)3 SiO2 或云母粉粒,可以改善其耐電暈、耐局部放電性能,這方面我國已初獲成功。
 
應(yīng)用納米技術(shù)發(fā)展絕緣材料,將納米級(范圍在1-100mm之間)粉料均勻地分散在聚合物樹脂中,也可以采取在聚合物內(nèi)部形成或外加納米級晶?;蚍蔷ЯN镔|(zhì),還可形成納米級微孔或氣泡,由于納米級粒子的機構(gòu)特征使復(fù)合型材料表現(xiàn)出一系列*而又奇異的性能,使納米材料發(fā)展成極有前景的新材料領(lǐng)域。目前我國已經(jīng)開展了這方面的研究,并獲得一定的成功。納米材料的應(yīng)用必將為許多傳統(tǒng)的絕緣材料無法達(dá)到的新異能性,開辟了新材料、新技術(shù)的發(fā)展前景。
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