過熱器的是將飽和蒸汽在壓力不變的情況下加熱成為一定溫度過熱蒸汽的一種設備。對于火力發電廠來說，要提高循環效率，必須提高蒸汽的初始參數（溫度和壓力），如過熱蒸汽溫度提高14～15℃，則蒸汽消耗可降低1%。此外，一些特殊工藝流程也需要較高溫度的過熱蒸汽。過熱器的工作原理基于熱傳導和對流。

過熱器的分類1、按過熱器的結構和裝置形式可分為立式和臥式兩種。1）立式過熱器是工業鍋爐上常用的一種。它是垂直懸掛安裝的，這種過熱器不易積灰，蛇形管不需另外吊裝裝置，支撐集箱的鋼架可固定在爐墻或煙道外部的鋼架上，能自如膨脹。其缺點是疏水困難，每次開爐前需借助蒸汽的壓力疏水，疏水不盡，停爐時管內積水，易造成腐蝕。2）臥式過熱器是水平裝置的，其優點是疏水方便，不易結垢；缺點是管子間易積灰，吊裝麻煩，而且懸掛件及支架置于高溫中容易過熱燒壞。

2、按傳熱方式可分為對流式、輻射式和半輻射式三種。1）對流式過熱器在爐膛出口處后面的煙道內，靠煙氣流動時對過熱器的沖刷而獲得熱量。2）輻射式過熱器于火焰溫度高達1000℃以上的爐膛上部，它主要靠高溫輻射而獲得熱量。3）半輻射式過熱器于爐膛出口處，既依靠高溫輻射獲得熱量，又依靠煙氣對流獲得熱量。輻射式和半輻射式過熱器多用高參數、大容量的鍋爐上。

3、按蒸汽與煙氣的流動方向可分為順流式、逆流式和混流式三種。1）順流布置。如圖（b）。此種布置的蒸汽與煙氣的流向相同，平均溫差小，其熱交換比逆流布置的弱些，所需傳熱面積大。由于蒸汽入口正處在高溫煙氣的區段，若蒸汽帶水嚴重，進口處幾排管內易結鹽垢，使管壁溫度升高。這種布置往往促使燒壞管子的危險性增大。

2）逆流布置，如圖（a）。這些布置的蒸汽與煙氣的流向相反。從傳熱效果來說，此種布置熱交換最佳，可以得到最大的平均溫差。與順流相比，達到同樣的過熱溫度所需的傳熱面積則有所減少，節省了鋼材。但是最前面的幾排管子，其內是高溫蒸汽，其外是高溫煙氣，不僅易過熱燒壞，且管間易結焦。因此，前幾排管子，當過熱管的壁溫超過480℃時；必須采用合金鋼管。3）混流布置，如圖（c）。此種布置的蒸汽進出口均在煙氣中部．蒸汽先由低溫煙氣加熱，再導至前部被高溫氣加熱。從蒸汽與煙氣的流動方向來說，是先逆后順；從蒸汽被加熱的過程來說，是由低到高。由于蒸汽進口在煙氣低溫區段，進口處管子內即使有鹽垢集結，管壁過熱的危險也比順流小得多。上述3種布置方式，以混流式為最好，它利用了順流和逆流兩種布置的優點，避免了它們的缺點，對過熱器工作可靠性有所改善，同時也保證了有較大的平均溫差。

過熱器應裝的附件1、過熱器的出口處應裝有疏水閥。過熱器有進口集箱裝置的也應有疏水閥。2、過熱器出口集箱上應有裝有安全閥、壓力表、測量溫度的儀表以及排氣閥。